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做農產品蘑菇飲料深加工的研發機構
原料配比試驗
通過試驗，確定原料的最佳配比，使產品色澤鮮艷、口感良好.試驗表明.當海紅果、紅棗、胡蘿卜的配比為A或B時，由于海紅果用量較少，產品中的海紅果風味太淡.當海紅果、紅棗、胡蘿卜的配比為D,E,F.G時，由于海紅果和紅棗的用盤大，而胡蘿卜用量小，則產品中的海紅果和紅棗的風味太濃.因此，復合海紅飲料的原料最佳配比為C，即海紅果:紅棗，胡蘿卜=2:2:1.
產品中含有果肉顆粒，放置一段時間后，便會發生沉淀析出，從而影響產品質量.為了使產品具有相應的穩定狀態，就要選擇合適的穩定劑，提高產品的品質、口感及穩定性.通過對不同穩定劑的應用篩選，獲得最佳穩定條件， 試驗表明:用CMC作穩定劑，用量為0.3%時，飲料的外觀效果、品嘗口感、穩定性都是最好的。
殺菌溫度和時間的確定
將調配好的飲料經過排氣、裝瓶、封口后，放入熱水中加熱殺菌.為保證產品質量。采用幾種方法進行殺菌處理.采用85℃分別殺菌5min，7min，10min，15min.95℃分別殺菌5min，7min，10min，15min.然后將產品冷卻，放置室溫下觀察殺菌效果，從中選取最佳殺菌條件，試驗表明:85℃殺菌5min，7min，放置10d，瓶內有長霉、產氣現象.85℃殺菌10min.放置20d，瓶內有少許長霉現象.85℃殺菌15 min，放置30d，也未發生長稱現象.前3種殺菌工藝條件由于溫度較低、時間較短，產品的風味好.最后l種殺菌條件.由于時間較長，產品出現了蒸煮味.95℃殺菌5min，放置20d，瓶內有少許長霉現象.95℃殺菌7min，10min，15min，放置30d，均未發生長霉、產氣現象.第2種殺菌方式由于溫度較高.時間相對較短，不僅殺菌效果好，而且對風味的破壞也少.因此。95℃殺菌7min，是本產品最佳的殺菌工藝條件.
制槳：海紅果漿:海紅果清洗、去梗，放人2%食鹽溶液中護色后，加熱軟化，水溫保持在90℃，熱燙4min，撈出冷卻，去核，最后進行打漿.原料與水的配比為l:2.
紅棗漿:紅棗經清洗、浸泡后，加熱軟化，水溫保持在85℃-90℃，熱燙15-20min，然后將溫度降到50℃左右，加蓋燜煮2h，最后進行打漿.原料與水的配比為1:2.
胡蘿卜漿:胡蘿卜清洗、切頭去尾，手工去皮或在4%NaOH溶液中熱燙3min脫皮，撈出后用清水沖洗，切成2-3mm厚的薄片，加熱軟化。水溫保持在的90℃以上，熱燙5min，最后進行打漿.原料與水的配比為
脫氣：采用溫度40-50℃，真空度90-93.3 kPa進行脫氣.如無真空脫氣機，可用攪拌式夾層鍋.將混合物料加熱到85℃，保持10-15min即可.
罐裝、封口：玻璃瓶和瓶蓋洗凈、消毒。混合物料脫氣后趁熱及時灌裝，立即封口.
?作為一家專業的飲料研發機構成都市佳味添成飲料科技研究所能承擔11大類飲料的產品研發，對于[關鍵詞]中的飲料技術相關問題，可以聯系我們的技術專家咨詢。作為專業的飲料研發機構佳味添成不僅提供以飲料配方研發為整體方案的飲料技術服務，還可提供藥品矯味、現調茶飲飲品菜單的升級換代、農產品飲料深加工等飲品解決方案。
