?總之，飲料配方研發需要研發團隊具備跨學科的知識和技能，以達到優秀的產品質量和高度客戶滿意度。飲料制造需要精細的材料選擇、精確的儀器設備以及仔細的生產流程管控，因此只有熟悉這些更細致的運營和品質控制流程的飲品制造優秀團隊才能勝任。在飲料配方研發過程中，需要具備多方面的知識和技能，包括食品工藝、食品安全、營養成分等。同時，需要使用先進的設備和技術，食品工藝設備等。此外，還需要了解相關的法律法規和標準，例如食品安全法規和標準等。
米酒又叫甜酒，所以本身是自帶幾分甜味的，但這種甜是糯米通過酒曲轉化后自然釋放出的糖分，因此好的米酒喝來會帶著自然的甘甜，配合著不高的酒精度，喝來適口性很好。

酸味劑的選擇與配比:擰檬酸的口感較差而化學性質較穩定，Vc酸味柔和、口感好，但穩定性較差且價格高。本研究選用檸檬酸和Vc混合作酸味劑對飲料調酸，基于成本和飲料質量兩方面的考慮，確定檸檬酸：Vc=3：2
菌種的選擇與配比:乳酸飲料的基本風味物質為乙醛、T二酮、丙酮和丁酮，乙醛主要由保加利亞乳桿菌發酵生成，若保加利亞乳桿菌中混入嗜熱鏈球菌，則會使乙醛的產率大幅提高。同時，保加利亞乳桿菌對蛋白質的分解能力強，而利用蔗情的能力很小；嗜熱鏈球菌對蛋白質的分解較弱，對蔗糖的發酵能力較強，而保加利亞乳桿菌分解蛋白厥產生的氨基酸可促進后者的生長。因此，選用嗜熱鏈球菌（S，1）和保加利亞乳桿菌（L b）混合作為發酵劑，對飲料的產酸及風味都有利，兩者配比為S.tiL.b=1：1，
麥獲縣食纖維加入量的確定試驗選擇4%、6%.8%，10%麥獲騰食纖維粉用量進行比較實驗，根據世界衛生組織規定，膳食纖維每人每日攝入量標準為16g-24g在我國，纖維的攝取主要靠蔬菜提供，而罐菜中纖維平均含量為3%。據估計，我國人均每日攝取蔬菜約300g-400g，換算為纖維則為9g-12g，因此每日還需補充8g-14g的勝食纖維。考慮到表1的試驗結果和人體需要兩方面的因素，選用6%的麥獲騰食纖維加入量，即每天飲用200mL的纖維飲料，可補充膳食纖維12g
結果與討論
灌裝:均質完畢，立即在無菌條件下灌裝，即為麥獻乳酸發酵飲料，成品置于低溫（<4C）下貯藏。
均質:混合料液均質時，要求退度4s℃，壓力為15MРa.
調配:調配前先攪拌發酵乳使凝乳破碎，再將發酵乳倒人調配罐中，然后加入11%白砂糖、0.15%PCA（薬酸丙二醇酶）、0.15%CMC-Na（駿甲基纖維素鈉），先用水將白砂糖配制成65%的糖漿，再用少量濕水溶解PGA和CMC-Na后加人到糖漿中。白砂糖、穩定劑混合液經殺菌、冷卻后加入到發酵乳中。以檸檬酸：Ve=3：2的比例制成濃度為10%的酸味液，殺菌、冷卻后緩慢加入到發酵乳中并強力攪拌.調整pH值至4.3，最后用無菌水定容。
發酵、后熱:選擇嗜熱鏈球菌和保加利亞乳桿菌混合作為發酵劑，配比為1：1，培養好的發酵劑按麥，纖維乳混合液3%的接種量加入到混合乳中，攪拌均勻，發酵通度42℃，時間2.5-3h，當酸度達到90T時，取出冷卻。在0℃-4℃下后熟48h，
殺菌:將麥麩纖維乳混合液加熱至95C.保持30min進行殺菌.然后冷卻至4s℃
混合：按調配罐容積6%的量彌取精制麥麩騰食纖維并碎到120目后，加人到復原乳中，混合均勻。
復源乳的制備：按調配罐容積50%的量制各復原乳。脫脂奶粉：水=1：8，水溫40℃，進行脫脂奶粉的溶解復原。
0.75%三聚磷酸鈉、0.75%磷碳氫二鈉，調pH至10，在55t下源白脫色2h，然后除去上層清液，再用水洗族。用鹽酸中和至中性后，用水漂洗，抽濾3次，置于6℃下干嫌，即得精制麥鼓勝食纖維。
漂白：用55℃-60℃的熱水與麥獲膳食纖維混合（勝食纖維：水=1：20）后，加入5%Ho.
干燥：水洗后的麥，放入干燥箱中在100℃下干燥，得到麥獲臘食纖維（粗品）。
酶解：加入0.4%的a-淀粉酶，在75℃水解1h，浸提：將水舞液離心分離，于殘渣中加入6%的NaOH溶液，在70℃下浸提1.5h抽濾水洗：賊浸提后的麥獲用真空抽游器水洗.洗至麥麩呈中性。
5.0，維持6分解植酸。


麥鼓膳貪纖維的提取脫植酸：麥粉碎過40目蹄，加入50℃-60℃熱水混合均勻（麩皮：水=1：7），用碗酸調pH至
エ藝操作要點
麥膚是面粉加工生產的大宗副產品，原料高度集中，其纖維含量較高，是一種理想的食用纖維資源。本研究以麥獲為原料提取潛食纖維后，與脫脂乳混合均勻，接人乳酸菌發酵，經調配、均質，制成一種新型的功能性麥獲纖填乳活菌飲料，用后極有利于人體健康。