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淺析大豆蛋白飲料配方研發生產技術
大豆蛋白飲料歷史悠久，早在公元前200年，我國就發明了豆漿和豆腐。日本和美國等在我訓豆漿生產方法的基礎上開發了豆乳飲料。它的特點是無豆腥味、苦澀味和焦糊味及對人體無害的因子。豆乳在感官上接近牛乳，口感細膩，不沉淀、不分層，可以長期保存。
小型飲料生產線的工藝流程：
豆乳飲料：豆乳飲料是以豆柏為原料.經加熱使豆粕中的大豆蛋白適度變性.用有機酸調整pH值.經酸性蛋白酶作用使蛋自水解，將水解后得到的蛋白降解產物經過離心分離過濾，再經過風味蛋白酶的進一步分解所得到的含多肚與氮基酸的大豆蛋白水解液。最后在經過風味調整、滅菌等工序制得的成品。
“”鼠李糖提取膜濃縮設備：
大豆蛋白的加工工藝
6、膜元件填充面積大，系統占地面積小，便于老廠技術改造、擴建或新建項目，可有效的降低生產成本和投資。
豆乳飲料加工的操作要點
經過超濾、納濾操作,再經結晶、干燥處理,得到海藻糖成品,提取率達85.6%,高于傳統提取方法。
(2)脫皮：一般采取干法脫皮，山脫皮機和輔助脫皮機共同完成，可以去除豆皮和胚芽。大豆的含水量一般在12%.脫皮率控制在90%以上，脫皮損失率在15%以下。
“”澄清膜過濾設備優勢：
(4)殺菌與脫臭。采用殺菌脫臭裝置，將調制后的豆乳連續泵入殺菌脫臭裝置中.蒸汽瞬間加熱到131℃左右，經約20s保溫時間.再噴入真空罐中，罐內保持26.7 kPa的真空度，噴入的高溫豆乳.瞬時噴發出部分水分.豆乳溫度立即下降到80℃左右。
8、膜的使用壽命長，一般可使用2-3年。
酸豆乳飲料的生產流程
2. 口感極佳，在滿足感官的要求下，口感還保持了原有風味，那么二者合一，這產品的質量就絕對不錯。
酸豆乳飲料加工的操作要點
火龍果酒簡介：
(2)浸泡。用0.25%NaHCO，溶液常溫下浸泡10一2h，其間每隔3h換一次浸泡液。
關閉出口閥門，間歇開關排氣閥
(4)調配。加入豆漿重8%的白砂糖和適量的消泡劑、乳糖、食鹽等攪拌溶解。
6、選用304或316L不銹鋼衛生材料，符合QS質量標準；
(6)均質。采用90℃、22.5 MPa的壓力進行均質。
ü 膜濃縮代替熱濃縮，降低蒸汽消耗，降低能耗；
(8)灌裝封口。用自動灌裝封口衫L進行灌裝封口。
甜葉菊→提取液→膜除雜提純→膜濃縮→樹脂吸附解吸→甜菊糖下柱液→膜濃縮→干燥
大豆蛋白飲料的主要添加劑
1、能耗低于蒸發。
“”桑葚酒膜生產工藝：
防腐劑
結合白醋膜澄清過濾設備以及白醋脫色設備可以分別得到香醋以及白醋兩個產品，兩臺過濾設備所剩的殘留液可以直接作為菌種返回到發酵工序，不浪費珍貴的原液，使得整個過濾分離及脫色過程無廢物產生。
小結
b.轉/球閥控制系統：適合不同黏度及包含顆粒的物料，并能解決高位、高壓供料等帶來的各種壓力問題。
本文只采取了飲料配方及工藝研究中的某部分研究內容，如需得到完整的配方及工藝流程可聯系成都市佳味添成飲料科技研究所，作為專業的飲料研發機構，佳味添成提供果汁飲料、飲料工藝設計、蛋白飲料等各類飲料配方研發制作、飲料生產技術指導等整體解決方案；聯系電話：13518183030 13518182323‘
（2）小分子超濾能有效除去溶解性的多糖、色素等雜質，提高產品純度和質量。超濾膜孔徑、材質可選擇性范圍廣，可根據具體產品進行分析和選擇；
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