?總之，飲料配方研發需要研發團隊具備跨學科的知識和技能，以達到優秀的產品質量和高度客戶滿意度。飲料制造需要精細的材料選擇、精確的儀器設備以及仔細的生產流程管控，因此只有熟悉這些更細致的運營和品質控制流程的飲品制造優秀團隊才能勝任。在飲料配方研發過程中，需要具備多方面的知識和技能，包括食品工藝、食品安全、營養成分等。同時，需要使用先進的設備和技術，食品工藝設備等。此外，還需要了解相關的法律法規和標準，例如食品安全法規和標準等。
在中國和韓國，人們將老鼠幼崽放入米酒瓶中，待其發酵一年后變成補酒。假如你能克制自己忘掉那些毛茸茸的嚙齒科動物，啜上一口這種酒的話，你會發現落口滿是汽油味。
另一種人氣很旺但價格沒那么高的美國啤酒是芝加哥產的比薩啤酒。這種啤酒是由兩位有進取心的釀酒商在車庫中研制出的。啤酒中加入了制作上好比薩所用的許多原料：西紅柿、牛至、羅勒、大蒜等。
 
7. 世界上最烈的啤酒
6. 印尼蘇門答臘島的果子貍咖啡
5. 中亞和東亞地區的酸馬奶
4. 日本的鰻魚功能飲料
3. 越南的鼬鼠咖啡
2. 東南亞地區的蛇酒
1. 用蝎子浸泡的伏特加、威士忌和梅斯卡爾酒
（1）HC-110fE5E，Еa與нс-110蛋白比例為1：1時，產品的口感與穩定性均較好。
3結論
由于蔗糖量添加過高，不僅不符合現代健康標準，且產品的生產成本亦會提高，因此，考慮采用甜味劑AK糖部分代替蔗糖。選取總甜度為10%蔗糖甜度，pH值為4.0時，以部分AK糖代替蔗糖進行實驗，結果可知，隨著蔗糖用量的降低，AK糖用量的增加，產品的黏度略及離心沉淀率均略有降低，但幅度很小，且產品感更加清爽可口；但產品在存放過程中的水析量卻有明顯增加，尤其是蔗糖用量降到4%以下時，在保質期內產品出現明顯水析。這是由于隨著蔗糖用量的降低，蔗糖分子結構上的羥基和羧基總目也相應減少，從而不能完全阻止蛋白質顆粒間的相互吸附凝聚，從而導致產品水析較多。因此，綜合考慮產品口感、穩定性及生產成本，確定蔗糖添加量為6%和AK糖添加量為0.02%。
甜味劑用量對產品的影響
在以上優選原料配方基礎上，選取蔗糖用量分別為6%，8%，10%，12%進行實驗，產品用酸味調節劑（檸檬酸）將pH值調整到4.0，研究蔗糖用量對產品口感及穩定性的影響，結果可知，隨著蔗糖添加量的逐漸增加，產品的黏度逐漸增加，但幅度不大，且產品的穩定性亦逐漸提高，離心沉淀率及存放過程中的水析量均逐漸減少，當蔗糖用量超過10%以后，產品在保存過程中均無水析。這是由于蔗糖分子結構上具有較多的羥基和羧基，它們與蛋白質粒子的親和性很高，有良好的分散作用，加入蔗糖后能使酪蛋白表面形成一層糖膜，提高了酪蛋白與分散介質的親和性，同時提高了乳飲料的黏度，使酪蛋白均勻穩定地分散在乳飲料中，形成懸濁液而不發生沉淀。結果發現，當蔗糖用量達到10%時，產品酸甜適口，穩定性良好。
蔗糖用量的影響
由于全脂乳粉脂肪質量分數較高，不符合現代健康觀念的要求，但全部采用脫脂乳粉，產品的口感較差。因此，研究選取全脂奶粉與脫脂奶粉組合，兩者蛋白比例分別為1：0.2：1，1：1，1：2，0：1；產品總蛋白質質量分數為1.0%，對產品口感及穩定性的影響，結果如表3所示。由表3可知，隨著脫脂乳粉的比例增加，產品的黏度變化無規律，但變化幅度很小，而離心沉淀率則先減少后增多，當全脂乳粉與脫脂乳粉比例為1：1時，產品的離心沉淀率最低，口感及穩定性最好。因此，確定全脂乳粉與脫脂乳粉蛋白質的比例為1：1
奶粉的比例對產品影響
分別選取牛乳蛋白與HC-110蛋組成比例為白3：1.2：1，1：1，1：211：3，其中牛乳蛋白由全脂奶粉提供，HC-110參與發酵，產品總蛋白質質量分數為1.0%，研究牛乳蛋白與HC-110蛋白組成比例對產品口感及穩定性的影響，結果如表2所示由表2可知，隨著HC-110蛋白比例的逐漸升高，產品的黏度略有增大，當二者比例超過1：2后，產品粘度明顯增大，且豆腥味逐漸凸顯出來；而產品的離心沉淀率則隨HC-110蛋白比例的逐漸升高逐漸降低。這可能是由于HC-11）蛋白在參與發酵的過程中部分蛋白被乳酸菌產生的蛋白分解酶所降解，蛋白粒子變小，均勻懸浮與乳濁液中，有效降低了粒子的沉降速度，從而有效提高了產品的穩定性，降低了產品的離心沉淀率；但是隨著HC-110蛋白比例的繼續增高，產品的門感及風味均變差，綜合以上，確定牛乳蛋白與HC-110蛋白的比例為1：1.
蛋白組成比例對產品的影響
（2）雙蛋白活性乳酸菌飲料制備。穩定劑、蔗糖-加入65 ℃的水，水合30 min-冷卻（室溫）→紫外殺菌（15 min）-加奶基→剪切一調酸一均質-無菌罐裝→冷藏。
冷卻一破乳一冷卻一冷藏備用。


（1）發酵奶基制備。復原乳、HC-110混合均勻，預熱到55~60 ℃→均質（20MPa）→巴氏殺菌（90℃，5 min）→冷卻（43℃）→接種→發酵（43 ℃，5h）-
工藝流程